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      干燥機的常見故障排除
      發表日期:2018-11-09 閱讀次數:815

        干燥機的常見故障排除:

        1、干燥機狀況的故障

        檢查干燥機時,特別要注意空氣過濾器和軟管。被堵塞的過濾器或壓扁的軟管會降低氣流,從而影響干燥機的運行;損壞的過濾器會污染干燥劑,抑制它的吸濕能力;破裂的軟管可能將潮濕的環境空氣引入干燥氣流中,引起干燥劑過早地吸濕和高露點;保溫措施不良的軟管和干燥料倉也會影響干燥溫度。

        2、干燥氣路的故障

        在干燥氣路中,應當在料倉入口處檢測干燥溫度,以便補償干燥機在軟管中的熱損失。料倉入口處的空氣溫度低,可能是由于控制器的調節不當和缺少保溫層,或者是加熱器元件、加熱器電流接觸器、熱電偶或控制器出現了故障。

        此外,監測整個干燥過程中各處的干燥溫度、觀察干燥劑更換時的溫度波動情況也很重要。

        如果物料從干燥機出來后沒有得到適當的干燥,則應檢查干燥料倉是否有足夠大的空間以提供充分有效的干燥時間。有效的干燥時間是指顆粒實際暴露在適當的干燥溫度和露點中的時間。如果顆粒在料倉中的停留時間不夠,就得不到適當的干燥。所以,應注意顆粒料或破碎料的大小和形狀,它們會影響干燥料的堆積密度和停留時間。一條扭折的軟管或一個堵塞的過濾器都能限制氣流,影響干燥機的性能。所以,如果檢查干燥機沒有發現這類問題時,則無法判斷氣流是否充足。在此,有一個快捷、簡便、準確的方法可以檢測干燥機氣流是否充足,即測量物料在干燥料倉內的垂直溫度曲線。

        加熱不足可能表明,對于這個生產率,干燥料倉太小,或氣流由于過濾器堵塞或軟管損壞等情況受到限制。氣量太大也會出現問題,不但浪費能源,而且導致回流空氣溫度高,破壞干燥劑的性能。

        回流空氣過濾器可以防止絲狀物料污染干燥劑,影響它的吸濕性能。這些過濾器必須保持清潔以便保證足夠的氣流。

        當干燥空氣從干燥機頂端出來時,已經釋放出了大部分熱量。當干燥劑溫度在120of~150of范圍時,多數干燥機都可以高效工作。如果回流空氣使干燥劑過熱,就會降低它對干燥空氣中濕氣的吸附能力。

        要時常檢測干燥機的回流空氣溫度。當回流空氣溫度高時,可能說明對于該生產率,干燥機尺寸過大,或者物料進入干燥料倉時的溫度高,例如,pet已經在干燥前發生了結晶,或者僅僅只是某些物料(如pet)的干燥溫度高于正常的溫度范圍。為了防止回流空氣溫度變高,只要在回流氣路上安裝一臺換熱器,就能確保干燥劑能有效地除去干燥空氣中的濕氣。

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